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具体的热旋压工艺：在压机上安装好需要旋压翻边的封头（压鼓或预压完成）以后，异形封头厂，让封头旋转，异形封头，同时用加热枪进行加热，异形封头加工厂，当加热温度高于650℃时即可进行旋压，通过内、外部模具的不断旋转挤压来完成封头的翻边，通过安装在移动本体上的标尺或数字编码器反馈距离来判断封头的直径是否加工到位（需要预留封头冷却后的收缩尺寸），封头旋压完成后关闭加热枪。封头的终旋温度可达到850℃以上。
通过实际运用之后才发现，目前有关封头标准厚度的定义存在一些不合理的地方，主要表现就是在封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏。按照这样的要求，就有可能导致设计和制造厚度的基础上增加厚度。
为此，必须要清晰的注明封头的名义厚度和成形厚度，这样才能根据制造工艺和设计原理决定是否有需要增加制造减薄量。这种定义方式要想真正实施的话，还有两方面的问题需要克服，一是封头标准中直边高度随厚度变化的问题，还有就是关于封头开孔补强的计算。
所谓凸形封头指的就是表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。
比如有些气瓶采用的就死凸面向内的组合形底封头，这样不仅能够满足强度的要求，而且可以保证安全使用。该产品主要是用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。
目前来说，封头使用的环境，主要是对于一些化工、制药等行业的制品使用的容器设备中，能够使得这些压力容器得到一个很好的承压作用，从而产生密封的作用。不同的容器，也要选择核实的封头，封头的品质直接影响到压力容器的安全可靠性
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